铝合金链条导轨的厂商详细介绍了产品的基本特性。随着铝合金链条导轨的不断发展，近年来开发了很多模型。铝合金链条导轨每个型号的功能都不一样。你想了解这些铝合金链条导轨？我们来看看这一期的内容:

铝合金链条导轨具有非常好的性能，这使得滚子制造和线圈链非常理想。也保证了无保护工作寿命的交互部分是长期的，但也减少了不使用润滑剂的必要功率。

铝合金链条导轨具有高耐磨、防水、低摩擦系数，可降低90%的噪音。铝合金链条导轨具有较高的自润滑性能，抗冲击、抗开裂能力强，能消除振动，深受用户信赖。

铝合金链条导轨具有低磨损、低摩擦阻力、自润滑性强、抗冲击性能优异等特点。铝合金链条导轨使用温度范围为-200~+80℃，具有减震功能。铝合金链条导轨在潮湿环境下不易受潮，耐化学性和耐腐蚀性高。

铝合金链条导轨生产的主要步骤是什么？近年来，以铝合金链条导轨材料为原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技术发展迅速，通过对现有加工设备的改造，初步抑制了UHMWPE的烧结。

成型已经发展成特殊的成型方法，如挤出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制烧结是UHMWPE蕞初的加工方法。这种方法的产率相当低，并且容易氧化和降解。为了提高生产依从性，可以采用直接电加热。

铝合金链条导轨挤出成型挤出成型设备包括柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。同向双螺杆挤出机常用于双螺杆挤出。1983年，我国对国产XS-ZY-125A注塑机进行了改造，并于1985年成功注塑出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯辊筒、水泵轴套、医用人工关节。

在吹塑UHMWPE的加工过程中，当材料从模具中挤出时，一定会由于弹性回复而回缩，基本不会出现流挂的迹象。因此为中空容器，尤其是大型容器，如油罐、大桶等的吹塑成型创造了有利条件。

超高分子量聚乙烯吹塑还可以得到纵横向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了长期以来HDPE薄膜纵横向强度不同，容易造成纵向损伤的问题。