高分子聚乙烯链条导轨生产的主要步骤是什么？近年来，以高分子聚乙烯链条导轨材料为原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技术发展迅速，通过对现有加工设备的改造，初步抑制了UHMWPE的烧结。

成型已经发展成特殊的成型方法，如挤出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制烧结是UHMWPE蕞初的加工方法。这种方法的产率相当低，并且容易氧化和降解。为了提高生产依从性，可以采用直接电加热。

高分子聚乙烯链条导轨挤出成型挤出成型设备包括柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。同向双螺杆挤出机常用于双螺杆挤出。1983年，我国对国产XS-ZY-125A注塑机进行了改造，并于1985年成功注塑出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯辊筒、水泵轴套、医用人工关节。

在吹塑UHMWPE的加工过程中，当材料从模具中挤出时，一定会由于弹性回复而回缩，基本不会出现流挂的迹象。因此为中空容器，尤其是大型容器，如油罐、大桶等的吹塑成型创造了有利条件。

超高分子量聚乙烯吹塑还可以得到纵横向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了长期以来HDPE薄膜纵横向强度不同，容易造成纵向损伤的问题。

所有的产品都是以大小或型号来区分的，比如衣服和鞋子。这些也有大小之分，那么高分子聚乙烯链条导轨的各个型号是如何区分的呢？

高分子聚乙烯链条导轨可根据客户要求制造。常规的横截面形状包括:矩形、梯形、T形、L形、B形、C形、凹形、弧形等标准形状。高分子聚乙烯链条导轨材料的选择，选用超高分子量聚乙烯加工。

高分子聚乙烯链条导轨可以应用在哪些领域？具有优异的抗农业机械环境应力开裂性能、高抗重复疲劳性能、优异的噪声和振动阻尼性能，可用作高架和轻轨桥面、自卸车、翻斗内衬、砂浆、混凝土容器和溜槽内衬的防震垫块，清洗方便。

低温组装冷库和低温容器垫板在欧洲核研究中心液氮温度下已成功应用于密封环、垫片和活塞环。工程超高具有良好的电绝缘性能，其电气性能指标在一般塑料之上。